梁瑾中壓防爆鼓風(fēng)機(jī)工作原理及參數(shù)
防爆中壓風(fēng)機(jī)性能工作原理 防爆中壓風(fēng)機(jī)參數(shù)
中壓防爆風(fēng)機(jī)適用于有易爆性氣體混合物存在的場(chǎng)所： Ex--DIICT4--DIIBT4系列防爆風(fēng)機(jī)適用于甲烷或煤塵的爆炸性混合物存在的煤礦井下非采掘工作面環(huán)境。
Ex-DIICT4適用于工廠用II類(lèi)A相，溫度組別為T(mén)1、T2、T3和T4組爆炸性氣體粉塵混合物存在的環(huán)境。
Ex-DIIBT4適用于工廠用II類(lèi)B級(jí)，溫度組別為T(mén)1、T2、T3和T4組爆炸性氣體混合物存在的環(huán)境。
在EX基礎(chǔ)系列電動(dòng)風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)上，也可制成EX-G戶(hù)外型、EX-Z戶(hù)外中等防腐蝕型等氣候環(huán)境。
實(shí)物圖：
防爆中壓風(fēng)機(jī)性能工作原理 防爆中壓風(fēng)機(jī)參數(shù) 中壓防爆風(fēng)機(jī)的應(yīng)用介紹
一、防爆電機(jī)的概念
防爆電機(jī)是一種可以在易燃易爆廠所使用的一種電機(jī)，運(yùn)行時(shí)不產(chǎn)生電火花。 防爆電機(jī)主要用于煤礦、石油天然氣、石油化工和化學(xué)工業(yè)。此外，在紡織、冶金、城市煤氣、交通、糧油加工、造紙、醫(yī)藥等部門(mén)也被廣泛應(yīng)用。防爆電機(jī)作為主要的動(dòng)力設(shè)備，通常用于驅(qū)動(dòng)泵、風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)和其他傳動(dòng)機(jī)械?！ ‰姍C(jī)按防爆原理可分為隔爆型電機(jī)、增安型電機(jī)、正壓型電機(jī)、無(wú)火花型電機(jī)及粉塵防爆電機(jī)等。
二、防爆鼓風(fēng)機(jī)的基本原理
1、爆炸的概念 在極短時(shí)間內(nèi)，釋放出大量能量，產(chǎn)生高溫，并放出大量氣體，在周?chē)橘|(zhì)中造成高壓的化學(xué)反應(yīng)或狀態(tài)變化。急速釋放的能量，將使周?chē)奈矬w遭受到猛烈的沖擊和破壞?！ ”ū仨毦邆涞娜齻€(gè)條件： 1 ）爆炸性物質(zhì)：能與氧氣（空氣）反應(yīng)的物質(zhì)，包括氣體、液體和固體。（氣體：氫氣，乙炔，甲烷等；液體：酒精，汽油；固體：粉塵，纖維粉塵等。）2 ）氧氣：空氣。3 ）點(diǎn)燃源：包括明火、電氣火花、機(jī)械火花、靜電火花、高溫、化學(xué)反應(yīng)、光能等。 2、防爆鼓風(fēng)機(jī)的原因考慮因素 易爆物質(zhì): 很多生產(chǎn)場(chǎng)所都會(huì)產(chǎn)生某些可燃性物質(zhì)。煤礦井下約有三分之二的場(chǎng)所有存在爆炸性物質(zhì)；化學(xué)工業(yè)中，約有 80% 以上的生產(chǎn)車(chē)間區(qū)域存在爆炸性物質(zhì)。氧氣 : 空氣中的氧氣是無(wú)處不在的。點(diǎn)燃源 : 在生產(chǎn)過(guò)程中大量使用電氣儀表，各種磨擦的電火花 , 機(jī)械磨損火花、靜電火花、高溫等不可避免，尤其當(dāng)儀表、電氣發(fā)生故障時(shí)。 客觀上很多工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)滿(mǎn)足爆炸條件。當(dāng)爆炸性物質(zhì)與氧氣的混合濃度處于爆炸極限范圍內(nèi)時(shí)，若存在爆炸源，將會(huì)發(fā)生爆炸。因此采取防爆就顯得很必要了。防爆中壓風(fēng)機(jī)的四大密封方式 密封的性能是風(fēng)機(jī)運(yùn)行可靠性的重要指標(biāo)之一。特別是高壓風(fēng)機(jī)輸送有毒、有害、易燃、易爆或貴重氣體的場(chǎng)合更是如此。如果密封不好，不但漏失了大量的貴重氣體，更嚴(yán)重的是將造成嚴(yán)重的環(huán)境污染。
1、 迷宮式密封
迷宮式密封也叫拉別令密封、梳齒密封，在風(fēng)機(jī)產(chǎn)品應(yīng)用，在風(fēng)機(jī)產(chǎn)品上的級(jí)間密封基本上都采用了迷宮式密封，輸送空氣的風(fēng)機(jī)軸端密封，在壓力不高的情況下也都采用了迷宮式密封。
2、浮環(huán)密封
浮環(huán)密封是利用高壓風(fēng)機(jī)主軸與浮動(dòng)環(huán)之間形成壓力油膜，油膜的合壓力與外負(fù)荷（工質(zhì)的壓力）實(shí)現(xiàn)的平衡，來(lái)密封工作介質(zhì)的軸向泄露。由于浮環(huán)密封具有自動(dòng)對(duì)正中心的優(yōu)點(diǎn)，故密封間隙可以小一些，泄露量隨之減少，密封體的壓力可以隨被密封介質(zhì)壓力的高低來(lái)調(diào)整，浮動(dòng)環(huán)與軸之間保持液體摩檫狀態(tài)，從而避免了機(jī)械磨損。
這種密封用在壓力較高或輸送有腐蝕性氣體時(shí)，保證輸送氣體不向外泄漏。
3、機(jī)械密封
機(jī)械端面密封是一種靠彈性元件對(duì)靜、動(dòng)環(huán)端面摩檫副的預(yù)緊和介質(zhì)壓力與彈性元件壓力的壓緊來(lái)達(dá)到密封的軸向旋轉(zhuǎn)的密封裝置。機(jī)械密封一般采用壓力高于被封介質(zhì)2.5～3.5 密封液（透平油）來(lái)密封被封介質(zhì)的。在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，摩擦面建立起油膜，油膜的壓力是從外向里，由大到小，zui后與被封介質(zhì)達(dá)到平衡。由于封液壓力始終大于被封介質(zhì)，所以，被封介質(zhì)一般來(lái)說(shuō)不會(huì)泄漏，而封液向內(nèi)有少量泄漏，泄漏的封液將通過(guò)回油孔回收利用。由于結(jié)構(gòu)上的變化，機(jī)械密封有油量比浮環(huán)密封用油量大大減少，但都屬于油膜密封。
4、干氣密封
干氣密封是氣膜密封，是當(dāng)前透平壓縮機(jī)*良、密封效果的一種密封形式。它是用氮?dú)饣蚱渌鼰o(wú)害氣體作密封介質(zhì)。對(duì)密封氣體清潔度要求較高，而且有一套比較復(fù)雜的供氣系統(tǒng)。性能特點(diǎn)： 流量穩(wěn)、高效率、低能耗：在先前設(shè)計(jì)與嚴(yán)密的品質(zhì)管制下，風(fēng)機(jī)具有如下的性能。 低耗能：所以吹噴吸引等任何方法任何方法都有其效能，且在高壓力的范圍有較保守的設(shè)計(jì)，在使用情形產(chǎn)生變化時(shí)，豪冠風(fēng)機(jī)依然安全運(yùn)轉(zhuǎn)。 安裝容易：可隨時(shí)安裝于使用場(chǎng)所供壓縮空氣或用于抽真空。且能任意安裝于水平或垂直的方向。 可靠性高：除了葉輪外，沒(méi)有其他動(dòng)件，且葉輪直接連接馬達(dá)，無(wú)齒輪或傳動(dòng)皮帶帶動(dòng)，因此可靠性高，幾乎免維修。 低震動(dòng)：機(jī)械精密度高，回轉(zhuǎn)部分之另件均經(jīng)過(guò)極精密之平衡設(shè)計(jì)，測(cè)試、校正所以震動(dòng)率很低。 省空間-結(jié)實(shí)之設(shè)計(jì)，減少空間浪費(fèi)。 ***高品質(zhì)：以全風(fēng)三十余年之制造經(jīng)驗(yàn)加上嚴(yán)密的品管，使所有的零件均能達(dá)到***高品質(zhì)要求。同時(shí)為確保性能，梁瑾每一臺(tái)風(fēng)機(jī)，在出廠前均做運(yùn)轉(zhuǎn)測(cè)試。
風(fēng)機(jī)的使用和保養(yǎng)
1. 風(fēng)機(jī)應(yīng)放置在較平穩(wěn)的地方，周?chē)h(huán)境應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng)。
2. 風(fēng)機(jī)葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須與風(fēng)扇罩殼上所標(biāo)箭頭方向*。
3. 風(fēng)機(jī)工作時(shí)，應(yīng)避免風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口出現(xiàn)*封死現(xiàn)象，以免使氣泵產(chǎn)生過(guò)大的熱量和電動(dòng)機(jī)超電流引起氣泵損壞。
4.風(fēng)機(jī)除電機(jī)轉(zhuǎn)子兩只軸承外，其它部位沒(méi)有直接接觸摩擦。本氣泵軸承安裝方式主要分二類(lèi)。*類(lèi)氣泵端的軸承安裝在電機(jī)機(jī)座和葉輪中間的泵體內(nèi)，這類(lèi)氣泵平時(shí)不需要加潤(rùn)滑脂。第二類(lèi)氣泵端的軸承是安裝在泵蓋中間，此類(lèi)氣泵端的軸承應(yīng)定期加潤(rùn)滑脂（7018高速潤(rùn)滑脂）。每月一次，對(duì)于三班連續(xù)工作的氣泵應(yīng)當(dāng)增加加油次數(shù)。此類(lèi)氣泵電機(jī)風(fēng)扇端的軸承維護(hù)保養(yǎng)按*類(lèi)氣泵。
5.進(jìn)出氣兩端的過(guò)濾網(wǎng)和消音設(shè)置器應(yīng)根據(jù)情況適時(shí)清洗，以免堵塞影響使用。
6.進(jìn)出氣口外聯(lián)接必須采用軟管聯(lián)接（如橡膠管、塑料彈簧管）。
7.軸承的更換：更換軸承必須由熟悉修理工作的人進(jìn)行操作。先擰松泵蓋上的螺釘，然后按圖示順序逐一拆卸零件，拆下的零件應(yīng)經(jīng)過(guò)清洗，然后按反順序裝配。拆卸時(shí)，不能硬撬葉輪，應(yīng)用拉馬拉出，同時(shí)不要遺漏調(diào)節(jié)墊片，以免影響出廠時(shí)已調(diào)節(jié)器好的間隙。
8.嚴(yán)禁固體、液體及有腐蝕氣體進(jìn)入泵體。
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