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透浦式高壓風(fēng)機(jī)故障排除方法
點(diǎn)擊次數(shù):1235 更新時(shí)間:2019-12-09
  透浦式高壓風(fēng)機(jī)故障排除方法:
 
  一高壓風(fēng)機(jī)震動(dòng)過(guò)大原因:
 
  1.轉(zhuǎn)子失去平衡。
 
  2.軸承燒壞。
 
  3.基礎(chǔ)不牢。
 
  4.出風(fēng)口閥門(mén)關(guān)地過(guò)小產(chǎn)生喘振現(xiàn)象
 
  故障處理:
 
  1.更換或修復(fù)損壞的零件,重做動(dòng)平衡。
 
  2.更換軸承。
 
  3.堅(jiān)固地腳螺栓。
 
  4.調(diào)節(jié)出風(fēng)口開(kāi)度。
 
  二 高壓風(fēng)機(jī)風(fēng)量風(fēng)壓不足原因:
 
  1.電網(wǎng)電壓頻率不足,使電機(jī)轉(zhuǎn)速降低。
 
  2.管道損失較大,漏風(fēng)
 
  3.供風(fēng)對(duì)象堵塞或泄漏
 
  4.風(fēng)機(jī)內(nèi)泄漏太大
 
  故障處理:
 
  1.調(diào)節(jié)電網(wǎng)電壓
 
  2.管道不宜過(guò)長(zhǎng),管徑應(yīng)大于或等于風(fēng)機(jī)出口直徑的1.1倍,彎頭不應(yīng)過(guò)多,彎頭角度應(yīng)<90°,且R應(yīng)盡可能大。
 
  3.檢查供風(fēng)對(duì)象是否堵塞,泄漏
 
  4.更換級(jí)密封件。
 
  三 高壓風(fēng)機(jī)軸承溫升過(guò)高原因:
 
  1.潤(rùn)滑脂加得過(guò)多或油脂內(nèi)有雜質(zhì)。
 
  2.轉(zhuǎn)子不平衡。
 
  故障處理:
 
  1.適量調(diào)整或更換。
 
  2.排除不平衡的故障(重做平衡)
 
  四 高壓鼓風(fēng)機(jī)電機(jī)超負(fù)荷原因:
 
  1.電壓低,使電流超過(guò)額定值。
 
  2.風(fēng)機(jī)工作在大流量區(qū)。
 
  3.葉輪反轉(zhuǎn)。
 
  故障處理:
 
  1.加設(shè)自動(dòng)調(diào)壓器或停機(jī)
 
  2.適當(dāng)調(diào)整風(fēng)機(jī)工作點(diǎn)
 
  3.糾正葉輪旋向
 
  高壓風(fēng)機(jī)電機(jī)故障檢查與結(jié)垢排除方法
 
  高壓風(fēng)機(jī)故障檢查方法一系列問(wèn)題,高壓風(fēng)機(jī)的電機(jī)故障檢查方法:
 
  (1)外部觀察法。觀察接線(xiàn)盒、繞組端部有無(wú)燒焦,繞組過(guò)熱后留下深褐色,并有臭味。
 
  (2)探溫檢查法。空載運(yùn)行20分鐘(發(fā)現(xiàn)異常時(shí)應(yīng)馬上停止),用手背摸繞組各部分是否超過(guò)正常溫度。
 
  (3)通電實(shí)驗(yàn)法。用電流表測(cè)量,若某相電流過(guò)大,說(shuō)明該相有短路處。
 
  (4)電橋檢查。測(cè)量個(gè)繞組直流電阻,一般相差不應(yīng)超過(guò)5%以上,如超過(guò),則電阻小的一相有短路故障。
 
  (5)短路偵察器法。被測(cè)繞組有短路,則鋼片就會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)。
 
  (6)萬(wàn)用表或兆歐表法。測(cè)任意兩相繞組相間的絕緣電阻,若讀書(shū)極小或?yàn)榱悖f(shuō)明該二相繞組相間有短路。
 
  (7)電壓降法。把三繞組串聯(lián)后通入低壓安全交流電,測(cè)得讀書(shū)小的一組有短路故障。
 
  (8)電流法。電機(jī)空載運(yùn)行,先測(cè)量三相電流,在調(diào)換兩相測(cè)量并對(duì)比,若不隨電源調(diào)換而改變,較大電流的一相繞組有短路結(jié)垢與
 
  排除作為專(zhuān)業(yè)的高壓鼓風(fēng)機(jī)的生產(chǎn)商,我們?yōu)槿珖?guó)商家提供穩(wěn)定的高質(zhì)量的高壓風(fēng)機(jī)供應(yīng)。
 
  高壓風(fēng)機(jī)的結(jié)垢與排除:
 
  高壓風(fēng)機(jī)在應(yīng)用過(guò)程中,會(huì)由于工藝用水、 鈣鎂硬度、PH值、電導(dǎo)率、總堿度、溫度等因素產(chǎn)生結(jié)垢現(xiàn)象。從而造成如下危害:
 
  1. 增大非計(jì)劃停機(jī)次數(shù),造成生產(chǎn)間斷,影響裝置的生產(chǎn)效率。停機(jī)清洗,增加維修費(fèi)用和額外的勞動(dòng)負(fù)荷;
 
  2. 增大化學(xué)品的消耗和污染負(fù)荷;
 
  3. 造成生產(chǎn)事故,減少設(shè)備壽命;
 
  4. 增大能耗損失。傳統(tǒng)修復(fù)方法有停機(jī)化學(xué)清洗、停機(jī)高壓水清洗、添加阻垢劑、人工機(jī)械清洗、停機(jī)拆卸更換等方法,但較為費(fèi)時(shí)費(fèi)力,且修復(fù)效果并不理想。針對(duì)上述問(wèn)題,先進(jìn)的維護(hù)方法多使用電子除垢儀解決。相對(duì)傳統(tǒng)維修方法,除垢儀在操作限制、防止管垢形成、防銹預(yù)防細(xì)菌等方面更為出色,同時(shí)費(fèi)用支出更少,不污染環(huán)境和水質(zhì),在高壓風(fēng)機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)方面有了越來(lái)越多的應(yīng)用。
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